影响石油焦炭质量的因素众多，这些因素可以归纳为以下几个方面：

　　一、原料油性质

　　原料油的质量直接影响石油焦炭的质量。原料油中的硫、灰分、挥发分以及金属元素等含量均会对石油焦炭的纯度、结构和性能产生影响。例如，高硫焦炭在石墨化过程中会引起产品气体膨胀，导致碳产品产生裂纹；高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的性能。

　　二、生产工艺条件

　　炉出口温度变化：炉出口温度的高低直接影响石油焦炭的煅烧程度和结晶度。温度过高可能导致焦炭过烧，影响其机械强度；温度过低则可能导致焦炭煅烧不充分，含有较多的挥发分。

　　循环比变化：循环比是指系统中返回的未完全转化的物料与新进原料的比例。循环比的变化会影响系统的热平衡和物料平衡，从而影响石油焦炭的质量。

　　系统压力变化：系统压力的变化会影响焦炭的生成速度和结晶形态，进而影响其质量。

　　生焦周期变化：生焦周期的长短会影响焦炭的结晶度和结构，生焦周期过长可能导致焦炭结构疏松，机械强度降低。

　　三、加工过程控制

　　粒度分布：石油焦炭的粒度分布对其使用效果有重要影响。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦炭具有较高的使用价值。粉末焦在除焦、贮运过程中主要是挤压和摩擦破碎形成的，其量的多少也是机械强度的一个表现。

　　煅烧温度与时间：煅烧温度和时间对石油焦炭的结晶度和质量有重要影响。适当的煅烧温度和时间可以使焦炭结构更加致密，提高其机械强度和热稳定性。

　　冷却方式：冷却方式的选择也会影响石油焦炭的质量。急冷方式可能会使焦炭产生裂纹，影响其机械强度；而缓冷方式则有利于焦炭结构的稳定。

　　四、其他因素

　　原料来源与配比：不同来源的原料油其性质有所差异，通过合理的配比可以优化石油焦炭的质量。

　　设备状况与维护：生产设备的状况和维护情况也会影响石油焦炭的质量。设备老化、磨损或维护不当可能导致产品质量不稳定。

　　综上所述，影响石油焦炭质量的因素众多且复杂，需要从原料选择、生产工艺条件、加工过程控制以及其他多个方面进行综合考虑和优化控制，以确保最终产品的质量和稳定性。