冶炼焦生产过程中对焦炉设备的要求非常严格，主要包括以下几个方面：

　　一、高温性能与耐久性

　　耐高温材料：炉体材料需要具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀等特性，以保证设备在高温下能够稳定运行。这是因为焦炉设备需要将煤在高温下进行干馏，生产出焦炭，所以炉体必须能够承受极高的温度。

　　结构强度：炉体和各部件的制造精度和配合精度要求高，以确保设备的稳定性和可靠性。炉门数量和尺寸要与炉体相匹配，保证煤料能够完全装入炉内。

　　二、操作便捷性与维护性

　　操作方便：装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车等设备需要设计得便于操作和维护，以确保生产的顺畅。这些设备的性能和配合也需要考虑，以减少故障率和停机时间。

　　自动化与智能化：现代焦炉设备越来越注重自动化和智能化，以减少人工操作和提高生产效率。例如，推焦车、装煤车和电机车之间应有通话、信号联系和联锁，以确保操作的安全性和准确性。

　　三、能耗与环保性能

　　低能耗：设备的能耗要低，以降低企业的生产成本。这要求焦炉设备在设计时要考虑节能措施，如优化热传导路径、减少热损失等。

　　环保性能：设备需要具有降低废气排放、减少噪音污染等环保性能。例如，焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施来减少热损失和废气排放。同时，集气系统应设事故用工业水管，以确保在紧急情况下能够迅速处理废气。

　　四、安全性能

　　安全防护措施：焦炉设备应配备必要的安全防护措施，如防爆装置、报警装置、联锁装置等，以确保设备和人员的安全。

　　符合安全标准：设备的制造和安装应符合相关的安全标准和规范，以确保其在使用过程中不会发生安全事故。

　　综上所述，冶炼焦生产过程中对焦炉设备的要求涵盖了高温性能与耐久性、操作便捷性与维护性、能耗与环保性能以及安全性能等多个方面。这些要求都是为了确保焦炉设备能够稳定、高效、安全地运行，从而生产出高质量的焦炭。