冶金焦的破碎强度可以通过以下方法进行测试：

　　一、设备准备

　　压力试验机

　　选用合适的压力试验机，其应具有足够的精度和量程，能够准确测量施加在冶金焦试样上的压力。压力试验机通常可以显示施加的压力值以及试样的变形情况。例如，可选择最大量程为500kN的压力试验机，精度为±1%。

　　确保压力试验机的压头表面平整，以保证与试样接触均匀，避免局部应力集中影响测试结果。

　　试样制备工具

　　破碎机：用于将冶金焦破碎成合适的粒度范围，一般为25-120毫米。例如，可以使用颚式破碎机将大块冶金焦破碎成所需粒度。

　　筛分机：对破碎后的冶金焦进行筛分，以确保试样粒度符合要求。可选择标准筛，筛孔尺寸根据测试要求确定。

　　测量工具：如卡尺等，用于测量试样的尺寸，精确到毫米级别。

　　二、试样制备

　　选取代表性的冶金焦

　　从生产批次中随机选取一定数量的冶金焦，确保试样能够代表整个批次的质量水平。例如，从一批冶金焦中选取不少于50块焦炭作为试样。

　　破碎和筛分

　　将选取的冶金焦用破碎机破碎成适当的粒度，然后通过筛分机筛分成所需的粒度范围。例如，将冶金焦破碎成直径在60-80毫米的颗粒作为试样。

　　测量试样尺寸

　　用卡尺等工具测量每个试样的直径和高度，记录下每个试样的尺寸数据，以便后续计算破碎强度时使用。

　　三、测试步骤

　　放置试样

　　将制备好的冶金焦试样平稳地放置在压力试验机的承压平台上，确保试样的中心与压力试验机的压头中心对齐。试样放置时应尽量保持水平，避免倾斜，以免影响测试结果的准确性。

　　施加压力

　　启动压力试验机，缓慢地对试样施加压力。压力应均匀地增加，避免出现冲击加载的情况。在施加压力的过程中，观察压力试验机上显示的压力值和试样的变形情况。

　　记录数据

　　当试样被压碎时，记录下此时压力试验机上显示的最大压力值。这个最大压力值即为试样的破碎强度值。同时，还可以记录下试样的破坏形式，如断裂、破碎等，以便分析冶金焦的强度特性。

　　四、结果计算与分析

　　计算破碎强度

　　根据记录的最大压力值和试样的尺寸，计算冶金焦的破碎强度。破碎强度的计算公式为：破碎强度=最大压力值/试样的横截面积。其中，试样的横截面积可以根据试样的直径计算得出。

　　统计分析

　　对多个试样的破碎强度测试结果进行统计分析，计算平均值、标准差等统计参数。通过统计分析可以了解冶金焦破碎强度的分布情况和稳定性，为评估冶金焦的质量提供依据。

　　结果评估

　　根据相关标准或生产要求，评估冶金焦的破碎强度是否符合要求。如果破碎强度低于标准要求，可能需要调整生产工艺或改进原料质量，以提高冶金焦的强度性能。