干熄焦技术是一种相对于湿熄焦而言的焦炭热处理技术，其基本原理是将红热的焦炭在无水的环境中进行冷却。以下是关于干熄焦技术的详细介绍：

　　一、工作原理

　　在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体（如氮气等）由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热。冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，而被加热后的惰性气体从干熄炉环形烟道出来，流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽。冷却后的惰性气体再由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。

　　二、主要特点

　　提高焦炭质量：干熄焦技术可以显著提高焦炭的质量，使焦炭的M40（焦炭的抗碎强度）提高3%~5%，M10（焦炭的耐磨强度）降低0.2%~0.5%。同时，焦炭的反应性也会有一定程度的降低。

　　节约能源：干熄焦技术可以充分利用红焦的显热，将其转化为蒸汽进行回收利用。与湿熄焦相比，干熄焦可以回收利用红焦约83%的显热，每干熄1吨焦炭回收的热量约为1.35GJ。这些蒸汽可以用于发电或其他工业用途，从而节约大量的能源。

　　降低有害物质排放：湿熄焦过程中，红焦与水接触会产生大量的酚、氰化合物和硫化合物等有害物质，而干熄焦则采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对红焦进行冷却，避免了这些有害物质的产生和排放。同时，由于采用焦罐定位接焦和除尘地面站净化等措施，干熄焦的环保指标也优于湿熄焦。

　　提高设备使用寿命：干熄焦过程中焦炭与水分离，避免了水对设备的腐蚀作用，从而延长了设备的使用寿命。

　　降低劳动强度：干熄焦过程自动化程度高，减少了人工操作环节，降低了劳动强度。

　　三、应用领域

　　干熄焦技术具有环保、节能、高效等优点，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。特别是在钢铁冶炼过程中，干熄焦技术已成为提高焦炭质量、节约能源和降低环境污染的重要手段之一。

　　综上所述，干熄焦技术是一种高效、环保的焦炭热处理技术，对于提高焦炭质量、节约能源和降低环境污染具有重要意义。随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，干熄焦技术将在更多的领域得到应用和发展。