干熄焦技术中的气体分配系统优化是提高整个干熄焦系统效率的关键环节。以下是一些建议的优化措施：

　　优化循环风量：

　　循环风量是影响干熄焦效率的关键因素之一。适当增大循环风量可以提高焦炭的冷却速度，但过大的风量可能导致焦炭磨损加剧和能耗增加。因此，应根据实际生产情况，通过数学模型和仿真计算，找到最佳的循环风量，以实现最佳的传热效率和焦炭冷却效果。

　　控制导入空气量：

　　导入空气量的大小直接影响循环气体中可燃成分的浓度和锅炉的产汽量。为了控制循环气体中H2、CO等可燃成分的浓度在安全范围内，同时提高锅炉的产汽量，需要合理控制导入空气量。可以通过调整空气导入装置的开度和频率来实现这一目标。

　　提高密封性能：

　　加强气体分配系统的密封性能，减少废气泄漏，是提高干熄焦效率的重要措施。应定期检查和维护系统的密封件和连接处，确保其完好无损。同时，还可以采用先进的密封技术和材料，进一步提高系统的密封性能。

　　引入先进的废气处理技术：

　　为了降低废气中有害物质的排放，可以引入先进的废气处理技术，如催化氧化、吸收塔等。这些技术可以有效地去除废气中的有害物质，降低其对环境的影响。

　　加强系统监控和维护：

　　定期对气体分配系统进行监控和维护，及时发现和解决潜在问题，是确保系统稳定运行的关键。应建立完善的监控体系，实时监测系统的运行参数和状态，以便及时发现异常并进行处理。同时，还应定期对系统进行维护和保养，延长其使用寿命和性能。

　　优化排焦温度：

　　排焦温度的均匀性对气体分配系统的优化也有重要影响。通过调整排焦温度和焦炭的粒径分布，可以优化焦炭在干熄炉内的冷却过程，提高系统的传热效率和焦炭质量。

　　综上所述，干熄焦技术中的气体分配系统优化需要从多个方面入手，包括优化循环风量、控制导入空气量、提高密封性能、引入先进的废气处理技术、加强系统监控和维护以及优化排焦温度等。这些措施的实施将有助于提高干熄焦系统的整体效率和性能，降低能耗和环境污染。