冶炼焦的成本构成主要包括以下几个方面：

　　一、原材料费用

　　这是冶炼焦生产中的主要成本之一。原材料主要是煤炭，特别是炼焦煤。煤炭的质量和价格直接影响到冶炼焦的成本。不同矿区的煤炭品质和开采成本存在差异，因此原材料成本会根据煤炭的市场价格、运输费用以及采购策略的变化而波动。此外，对于采用配煤炼焦的企业，还需要考虑不同煤种的使用比例和价格，以估算出焦炭的原料成本。

　　二、人工成本

　　人工成本也是冶炼焦生产过程中不可忽视的一部分。这包括工人的工资、福利以及相关的培训和管理费用。随着劳动力市场的变化，人工成本可能会上升，特别是在对技能和安全要求较高的生产环节。同时，企业还需要考虑如何优化人力资源配置，提高生产效率，以降低人工成本对总成本的影响。

　　三、能源费用

　　冶炼焦生产过程中需要消耗大量的能源，如电力和燃气等。能源成本的高低与能源价格、能源利用效率以及生产过程中的能耗管理密切相关。企业需要通过改进生产工艺、提高设备效率、加强能耗管理等方式，降低能源费用。

　　四、制造费用

　　制造费用包括生产过程中的设备维修、维护、更换等费用性支出。这些费用虽然不像原材料和人工成本那样直观，但同样对冶炼焦的总成本产生重要影响。企业需要建立完善的设备管理制度，加强设备的维护和保养，延长设备的使用寿命，从而降低制造费用。

　　五、环保投入

　　随着环保意识的增强和环保法规的严格执行，冶炼焦生产企业需要投入更多的资金用于环保设施和技术的更新改造。这些投入包括废气处理设备、废水处理系统以及固体废弃物处理等方面。虽然短期内会增加生产成本，但长期来看，有助于企业实现可持续发展和降低潜在的环境风险。

　　六、其他费用

　　此外，冶炼焦的成本构成还包括一些其他费用，如销售费用、管理费用、财务费用等。这些费用虽然占总成本的比例相对较小，但同样需要企业加以关注和控制。

　　综上所述，冶炼焦的成本构成是一个复杂而多变的体系，受到多种内外因素的共同影响。企业需要从原材料采购、人工成本控制、能源费用管理、制造费用控制、环保投入以及其他费用管理等多个方面入手，全面优化成本结构，提高经济效益和市场竞争力。