冶炼焦炭的生产对环境有多方面的影响，主要包括大气污染、水污染、固体废弃物污染、噪声污染和土壤污染等。以下是具体影响及减排措施：

　　一、冶炼焦炭对环境的影响

　　1.大气污染

　　有害气体排放：炼焦过程中会排放二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）等有害气体。

　　粉尘污染：煤的破碎、筛分、运输等过程会产生大量煤尘和焦尘。

　　2.水污染

　　废水排放：洗煤、配煤阶段会产生大量废水，主要污染物包括酚类、氰化物、硫化物等。

　　熄焦废水：湿熄焦会消耗大量水资源，并产生含有污染物的废水。

　　3.固体废弃物污染

　　废渣产生：焦化生产过程中会产生焦油渣、酸焦油、洗油再生残渣等废渣。

　　处理与处置：废渣若处理不当，会对环境造成二次污染。

　　4.噪声污染

　　炼焦生产过程中，破碎机、粉碎机、风机等机械设备的运行会产生噪声污染。

　　5.土壤污染

　　若废水、废渣未经妥善处理而直接排放或堆放于土壤中，会对土壤造成污染。

　　二、减排措施

　　1.粉尘污染防治措施

　　运输与储存：采用遮挡布遮盖煤炭，建立全封闭的贮存仓。

　　装煤与出焦：在加煤车上安装除尘设备，地面安装除尘站。

　　个人防护：工作人员佩戴防尘口罩。

　　2.污水污染防护措施

　　废水处理：采用A/O技术等新型污水处理工艺，减少有机物含量。

　　废水回用：实现废水的达标排放或回用，减少水资源浪费。

　　3.废气处理技术

　　脱硫脱硝：采用脱硫、脱硝技术，减少SO₂和NOx的排放。

　　焦炉煤气净化：对焦炉煤气进行净化处理，减少有害气体排放。

　　4.固体废弃物处理

　　资源化利用：将废渣用于生产建筑材料等，减少废渣排放。

　　安全处置：加强废渣的管理和监管，确保其得到妥善处理。

　　5.工艺优化

　　干熄焦技术：采用干熄焦技术，回收焦炭的显热用于发电，减少能源浪费。

　　延迟焦化技术：优化焦化炉结构和操作参数，提高加热效率。

　　6.智能化与自动化技术应用

　　实时监测与控制：采用先进的传感器和自动化控制系统，实时监测和调节生产过程。

　　能源管理系统：优化能源利用效率，减少能耗。

　　通过上述措施，焦炭生产企业可以有效减少对环境的影响，实现绿色生产。