煅烧石油焦生产中的原料预处理是一个关键步骤，主要包括以下几个环节：

　　一、原料接收与储存

　　首先，石油焦原料通过火车、汽车等运输方式到达工厂，经过人工或机械卸料后，储存于原料库中。这一步骤确保了原料的供应稳定性，并为后续的预处理工作做好了准备。

　　二、破碎

　　原料石油焦通常呈块状或粉状，需要进行破碎处理以满足煅烧设备对原料粒度的要求。破碎过程通常使用破碎机进行，如颚式破碎机、反击式破碎机等。这些设备能够将原料破碎至适当的粒度范围，一般在几毫米到几十毫米之间。

　　三、筛分

　　经过破碎后的石油焦原料需要进行筛分处理，以去除过大或过小的颗粒，确保进入煅烧设备的原料粒度均匀。筛分设备通常采用振动筛、滚筒筛等，能够根据设定的粒度要求对原料进行分级。

　　四、混合与掺配（如适用）

　　在某些情况下，为了调整原料的化学成分或物理性质，可能需要进行混合与掺配处理。例如，将不同批次的石油焦原料按一定比例混合，或者掺入其他添加剂以改善原料的结焦性能。这一步骤通常使用混合机或掺配设备进行。

　　五、脱水与干燥（如必要）

　　如果原料中含有较高的水分含量，可能需要进行脱水与干燥处理。水分含量过高会影响煅烧过程中的热量传递和产品质量。脱水与干燥设备通常采用热风炉、烘干机等，能够将原料中的水分降低至一定水平。

　　六、输送与储存（预处理后）

　　经过预处理后的石油焦原料需要通过输送设备（如皮带输送机、斗式提升机等）输送至煅烧设备前的暂存料仓中。这一步骤确保了原料能够连续、稳定地进入煅烧设备，并为后续的煅烧工作做好了准备。

　　综上所述，煅烧石油焦生产中的原料预处理包括原料接收与储存、破碎、筛分、混合与掺配（如适用）、脱水与干燥（如必要）以及输送与储存（预处理后）等关键步骤。这些步骤共同确保了原料的质量稳定性，并为后续的煅烧工作奠定了坚实的基础。