煅烧石油焦的机械强度是其重要的物理性能之一，主要体现在以下几个方面：

　　1.抗碎强度和耐磨强度

　　煅烧石油焦的机械强度通常通过抗碎强度（M40）和耐磨强度（M10）两个指标来衡量：

　　抗碎强度（M40）：指煅烧石油焦在转鼓试验后，大于40毫米筛级焦粒的重量百分数。该指标反映了石油焦的抗碎能力。

　　耐磨强度（M10）：指转鼓试验后小于10毫米筛级焦粒的重量百分数，反映了石油焦的耐磨性能。

　　2.影响机械强度的因素

　　煅烧温度：煅烧温度越高，石油焦的机械强度越高。高温煅烧能够去除更多挥发分，使焦炭结构更加致密。

　　原料特性：不同类型的石油焦（如延迟石油焦、针状焦）由于其初始结构和成分的差异，煅烧后的机械强度也会有所不同。

　　挥发分含量：挥发分含量越低，煅烧后的石油焦机械强度越高。这是因为挥发分的逸出有助于形成更致密的结构。

　　3.煅烧过程中的变化

　　煅烧过程会使石油焦的体积收缩，密度增加，结构更加致密。这些变化显著提高了石油焦的机械强度。例如，煅烧后的石油焦抗压强度可提高约30%，使其在高温和压力环境下更加稳定。

　　4.测试方法

　　煅烧石油焦的机械强度测试通常采用转鼓试验法：

　　测试步骤：将大于60毫米的焦粒样品放入转鼓中，以一定速度旋转规定时间（如4分钟，共100转）。旋转结束后，对焦粒进行筛分，分别称量大于40毫米和小于10毫米的焦粒质量，计算抗碎强度和耐磨强度。

　　结果计算：

　　抗碎强度（M40）=（转鼓后大于40毫米焦粒质量/转鼓前焦粒总质量）×100%

　　耐磨强度（M10）=（转鼓后小于10毫米焦粒质量/转鼓前焦粒总质量）×100%

　　5.实际应用中的重要性

　　煅烧石油焦的高机械强度使其在多个工业领域具有重要应用：

　　冶金行业：高机械强度的石油焦可用于生产高质量的预焙阳极和石墨电极。

　　电极材料：煅烧石油焦的高抗压强度和耐磨性使其成为制造石墨电极的理想原料。

　　化工行业：在生产碳化硅和金属硅等材料时，高机械强度的石油焦能够提高产品的质量和稳定性。

　　综上所述，煅烧石油焦的机械强度通过抗碎强度和耐磨强度两个指标来衡量，其强度受煅烧温度、原料特性和挥发分含量等因素的影响。通过优化煅烧工艺，可以显著提高石油焦的机械强度，从而提升其在工业应用中的性能和质量。